Sự khác biệt giữa máy hàn laser và máy hàn truyền thống của lưỡi cưa kim cương

Các đặc điểm quan trọng của lưỡi cưa kim cương hàn laser là: độ sâu nóng chảy lớn, tốc độ cao và diện tích nhiệt hạch lớn trên mỗi đơn vị thời gian, làm cho nó trở thành một phương pháp hàn hiệu quả; Tỷ lệ chiều sâu trên chiều rộng của đường hàn là lớn, cường độ liên kết cao, vùng bị ảnh hưởng nhiệt là nhỏ và biến dạng của phần hàn là nhỏ. Nó có thể chịu được nhiệt độ cao và tác động lớn trong quá trình sử dụng; Nói chung không chứa đầy kim loại; Nếu khí trơ được sử dụng để bảo vệ đầy đủ, các đường hàn sẽ không bị ô nhiễm bởi khí quyển; Hệ thống hàn có mức độ linh hoạt cao và dễ dàng đạt được các hoạt động tự động.

Khi sử dụng laser làm máy hàn để hàn lưỡi cưa kim cương, cường độ hàn giữa các phân đoạn và chất nền tương đối cao. Ngay cả những lưỡi kiếm hoạt động trong quá trình cắt khô hoặc điều kiện cực kỳ khắc nghiệt thường không bị vỡ ở đường hàn và rất có khả năng bị phá vỡ bởi các phân đoạn. Do đó, nó đặc biệt phù hợp để sử dụng trong các tình huống trong đó an toàn, độ tin cậy và nguy cơ ngăn chặn sự tách rời phân khúc ngày càng cao. Hàn laser của kim cương lưỡi cưa là một cuộc cách mạng trong ngành sản xuất lưỡi cưa.

Brazing là một phương pháp hàn sử dụng các miếng hàn bạc để liên kết chất nền và các phân đoạn với nhau. Nó thuộc về một sự kết hợp vật lý. Phương pháp này không chỉ tiêu thụ miếng hàn bạc đắt tiền, mà còn có những nhược điểm như tốc độ hàn chậm và biến dạng hàn lớn. Quan trọng hơn, sức mạnh hàn là thấp. Khi nhiệt độ của lưỡi cưa tăng trong quá trình hoạt động, khu vực hàn có thể trở nên lỏng lẻo và thậm chí các phân đoạn có thể rơi ra, gây ra tai nạn an toàn. Mặt khác, hàn laser không yêu cầu miếng hàn bạc và là sự kết hợp luyện kim được hình thành bằng cách làm tan trực tiếp chất nền và phân đoạn thông qua năng lượng của laser. So với hàn truyền thống, nó có những lợi thế sau:

Sau khi lấy nét laser, mật độ công suất cao. Khi hàn các thiết bị công suất cao, tỷ lệ khung hình có thể đạt 5: 1, với tối đa 10: 1;

2. Hàn laser có độ bền cao và không bị mất răng. Laser Hàn lưỡi cưa có mô-men xoắn trung bình khoảng 13-25N. m tùy thuộc vào kích thước của chất nền;

3. Dầm hàn laser không lệch, có độ chính xác cao, tác động nhiệt tối thiểu và không biến dạng;

4. Hàn laser có tốc độ nhanh và hiệu quả cao. Tốc độ của lưỡi cưa hàn laser là khoảng 2 phút mỗi lưỡi (với đường kính 300mm và 21 đầu lưỡi), và nó được trang bị các hệ thống quang học tiên tiến. Mỗi laser được trang bị nhiều bàn làm việc cho hoạt động theo chu kỳ, cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc.